Phòng Cơ điện và một số công tác trọng điểm sử dụng năng lượng tiết kiệm, sáng kiến cải tiến phù hợp tình hình mới
- Công tác theo dõi kiểm tra sử dụng điện an toàn, tiết kiệm trong mùa nắng nóng
Hiện nay thời tiết đang trong giai đoạn nắng nóng cao điểm để đảm bảo an toàn PCCN, an toàn trong vận hành hệ thống điện và sử dụng điện một cách tiết kiệm hiệu quả tránh gây quá tải, lãng phí. Thời gian qua phòng Cơ Điện đã tiến hành một số giải pháp cụ thể như:
– Định kỳ hàng tháng phòng Cơ Điện tiến hành kiểm tra về công tác an toàn, tiết kiệm điện ở các đơn vị trên Tổng công ty, khi phát hiện các lỗi gây mất an toàn và lãng phí điện năng phòng Cơ Điện tiến hành lập biên bản và xử lý trong thời gian nhanh nhất, đề nghị các đơn vị sử dụng điện tăng cường công tác kiểm tra để đảm bảo an toàn hệ thống điện và an toàn PCCN.
– Gửi thông báo về việc kiểm tra sử dụng an toàn và tiết kiệm điện để các đơn vị xí nghiệp ở địa phương cùng thực hiện. Đến thời điểm hiện tại 100% các xí nghiệp địa phương đã tiến hành kiểm tra và gửi báo cáo cho phòng Cơ Điện tổng hợp. Các xí nghiệp ngoài việc tổng hợp tiệu thụ điện, còn phải tiến hành phân tích sự tăng giảm của việc tiêu thụ điện để phát hiện ra các lãng phí trong quá trình sử dụng điện.
– Thường xuyên gửi các thông báo hướng dẫn nhắc lại các phòng ban, xí nghiệp cách sử dụng điều hòa nhiệt độ và các thiết bị tiêu thụ điện năng sao cho tiết kiệm hiệu quả nhất. Trong mùa nắng nóng điều hòa nhiệt độ là thiết bị sử dụng năng lượng lớn, chiếm tỷ trọng cao trong sản lượng điện tiêu thụ của các đơn vị, vì vậy các đơn vị cần phải ưu tiên sử dụng đúng hướng dẫn để đem lại hiệu quả trong công tác tiết kiệm năng lượng.
- Công tác kiểm toán năng lượng
Theo thống kê của phòng Cơ Điện, TCT May 10 hiện có 2 đơn vị là cơ sở sử dụng năng lượng trong điểm (từ 1000 TOE) theo thông tư 25/2020/TT-BCT đó là tại trụ sở TCT (sử dụng 1320 TOE) và tại xí nghiệp VTHH (sử dụng 1651TOE).
Nắm bắt được chủ trương của thông tư thời gian vừa qua phòng Cơ Điện đã kết hợp với Trung tâm khuyến công và tư vấn phát triển công nghiệp Hà Nội tiến hàng khảo sát, đo lường, thu thập số liệu về tình hình sử dụng năng lượng của trụ sở TCT và xí nghiệp VTHH từ đó phân tích, tính toán và đánh giá hiệu quả sử dụng năng lượng, đánh giá tiềm năng tiết kiệm năng lượng, đề xuất các giải pháp tiết kiệm năng lượng, phân tích hiệu quả đẩu tư cho các giải pháp tiết kiệm năng lượng.
Đến nay phòng Cơ Điện đã thực hiện xong báo cáo kiểm toán năng lượng cho trụ sở TCT. Tại xí nghiệp VTHH báo cáo dự kiến sẽ hoàn thành trong tháng 7 năm 2023.
Các đơn vị phải quan tâm và khắc phục những nguyên nhân gây thất thoát, lãng phí trong sử dụng năng lượng.
- Áp dụng hệ thống quản lý năng lượng theo tiêu chuẩn Iso 50001:2018
Thực hiện chủ trương của Ban lãnh đạo TCT về việc xây dựng nhà máy xanh. Phòng Cơ Điện đã tiến hành nghiên cứu áp dụng hệ thống quản lý năng lượng theo tiêu tuần Iso 50001: 2018 tại trụ sở TCT từ tháng 4/2022. Đây là một công cụ đắc lực cho doanh nghiệp trong việc thiết lập, áp dụng và duy trì hệ thống quản lý năng lượng nhằm nâng cao hiệu suất sử dụng năng lượng, đồng thời tạo cơ sở cho việc tự đánh giá, tự công bố sự phù hợp hoặc đánh giá và cấp chứng nhận về việc đáp ứng các chuẩn mực quản lý năng lượng bởi các Tổ chức chứng nhận. Hệ thống này còn giúp doanh nghiệp dễ dàng tích hợp quản lý năng lượng vào các nỗ lực chung để cải thiện chất lượng và quản lý môi trường.
Đến tháng 2 -2023 trụ sở Tổng công ty đã được cấp giấy chứng nhận hệ thống quản lý năng lượng theo tiêu chuẩn Iso 50001:2018 đây là cơ sở để phòng Cơ Điện tiếp tục nghiên cứu và áp dụng cho các xí nghiệp địa phương.
- Về công tác sáng kiến cải tiến
Cách mạng công nghiệp 4.0, big data, … là sự kết hợp giữa ngành cơ khí chính xác, công nghệ thông tin và điện tử tự động hóa ứng dụng vào các ngành sản xuất công nghiệp.
Đối với ngành dệt may, Tự động hóa điều khiển bằng máy tính và số hóa dữ liệu đang được ứng dụng rất rộng rãi trên tất cả các mặt hàng sản xuất, chủng loại sản phẩm.
Các sáng kiến cải tiến của phòng Cơ Điện tập trung chủ yếu vào việc cải tiến, cải thiện và nâng cấp thiết bị với hệ điều khiển mới như: máy trải vải, máy ép mex… Đồng thời tích cực nghiên cứu, chế tạo các thiết bị mới đem lại hiệu quả cao cho sản xuất như máy cắt viền tự động, máy kiểm tra vải, máy tở vải hàng dệt kim, hàng dệt thoi, máy cuộn vải sau ép mex, máy thùa tròn dịch tự động với giá trị tiết kiệm khoảng 1 tỷ đồng.
Kết hợp với nhà cung cấp các giải pháp về tự động hóa, số hóa trong sản xuất để vừa hài hòa vừa lựa chọn được giải pháp tối ưu với điều kiện thực tế sản xuất tại TCT.
S1959
